Порошковая краска ПЭП-585

Разработка и производство «ПЭП-585».

Из отечественных материалов наиболее широкое применение получила эпоксидная порошковая краска ПЭП-585 производства «НПК ПК «Пигмент», г. Санкт-Петербург. Она используется практически на всех действующих заводах внутренней изоляции нефтяного сортамента.

Опыт эксплуатации с 1995 г. по 2006 г. трубопроводов с покрытием ПЭП-585 подтвердил соответствие выбранной системы защиты по обеспечению амортизационного срока службы трубопроводов. За этот период не наблюдалось ни одного отказа трубопровода по причине коррозии металла в результате разрушения ПК.

Преимущества «ПЭП-585».

Элементы с внутренним полимерным покрытием служат дольше в 5 раз и хорошо подходят для перекачки коррозионно-активных жидкостей в широком диапазоне рН и температурой до 60ºС.

Кроме защиты от коррозии, ПК также улучшают гидравлическую эффективность работы трубопроводов и способствуют снижению асфальто-смоло-парафиновых отложений и солеотложений за счет низких показателей шероховатости покрытия, не превышающих, как правило, 5 мкм.

Область преминения «ПЭП-585»:

Предназначена для противокоррозионной защиты внутренней и наружной поверхности для транспортировки нефти и холодного и горячего водоснабжения, а также для защиты от коррозии различных металлоизделий, эксплуатируемых в агрессивных средах, в том числе нефтепромыслового оборудования.

Нанесение и эксплуатация:

При эксплуатации в слабоагрессивных средах с температурой до 40°С порошковую краску ПЭП-585 можно наносить непосредственно на очищенную от оксидов металлическую поверхность. Однако для увеличения долговечности покрытия в агрессивных средах (особенно при наличии в них H2S, С02, 02) рекомендуется предварительное грунтование металлической поверхности.

Для этой цели используются жидкие фенольные грунтовки, имеющие высокую адгезию к стали.

Грунтовка защищает сталь от окисления после абразивоструйной очистки, при этом достигается высокая адгезия порошковой краски ПЭП-585 на основе порошков, лучшее заполнение микропор и полостей, образовавшихся в процессе очистки. Во время термической обработки фенольная грунтовка взаимодействует с порошковым материалом с образованием монолитного покрытия. После нанесения грунтовки нагревается до температуры 180... 220 °С. Толщина сухой пленки грунтовки составляет 12...25 мкм. На нагретую поверхность напыляется порошковый материал. Температура нагрева и режимы формирования ПК определяются требованиями нормативной документации на конкретный материал.

Технические особенности:

Подготовка поверхности: Металлические поверхности обезжиривают, очищают от продуктов коррозии дробеструйным способом до степени SA 2 1/2 , внутренние поверхности грунтуют грунтовками эпокси-фенольного типа и нагревают до температуры 180-200°С.

Оптимальная толщина покрытия 350-450 мкм, при этом расход краски (без учета потерь) составляет примерно 400-500 г/м². Для устранения некоторых дефектов окрашиваемого металла, допускается толщина покрытия до 800 мкм. Перед окрашиванием краску следует выдерживать 12 часов при температуре окрасочного помещения.

Упаковка, транспортировка, хранение Бумажные мешки или картонные коробки с полиэтиленовыми вкладышами по 20 кг. При хранении и транспортировке беречь от нагрева и попадания влаги. Срок хранения в заводской упаковке при температуре не выше 25°С - до 12 месяцев.